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　　集中輸送系統(tǒng)實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，降低了人工成本，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。那么下面我們就來談談注塑集中輸送系統(tǒng)流程有哪些。

　　注塑集中輸送系統(tǒng)操作流程

　　1、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉(zhuǎn)熱風中的含有的水分除掉。

　　2、打開烘干箱電源，設定原料烘干溫度。

　　3、對送料馬達進行檢查，看是否能正常運轉(zhuǎn)。

　　4、打開集中輸送控制臺，進入操作頁面，對原料操作參數(shù)按序進行設置。

　　5、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。

　　6、按照生產(chǎn)要求將每個機臺的輸料管插放在粉料器上，分別對應相關的烘干箱，確保輸料正確。

　　7、打開機臺電子眼的開關，確保送料的順暢，正常運行。

　　集中輸送系統(tǒng)采用的是專機專用的設計方法，確保整個集中輸送系統(tǒng)的空氣能夠輸送原材料，防止原材料的除濕和干燥再次獲得水分。當進紙系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪聲時，這意味著系統(tǒng)中的一些設備部件已經(jīng)損壞或調(diào)整不當。根據(jù)進紙系統(tǒng)中的噪聲位置，應找出原因并立即修復。